Kā darbojas rentgena pārbaudes iekārta?
Nepārtraukti attīstoties elektroniskajām tehnoloģijām, SMT tehnoloģija kļūst arvien populārāka, viena mikroshēmas mikrodatora mikroshēmas izmērs kļūst arvien mazāks, un arī vienas mikroshēmas mikrodatora mikroshēmas tapas pozīcija pakāpeniski palielinās, jo īpaši BGA viena mikroshēmas mikrodatora mikroshēma. Tā kā BGA MCU mikroshēma netiek izplatīta saskaņā ar tradicionālo dizainu, bet tiek izplatīta MCU mikroshēmas apakšā, neapšaubāmi nav iespējams spriest par lodēšanas savienojumu kvalitāti pēc tradicionālās mākslīgās vizuālās pārbaudes, tāpēc tā ir jāpārbauda saskaņā ar IKT un pat funkcijām. Tāpēc rentgenstaru pārbaudes tehnoloģija tiek arvien plašāk izmantota SMT pēcplūsmas pārbaudē. Tas var ne tikai kvalitatīvi analizēt lodēšanas savienojumus, bet arī laikus atklāt un novērst defektus.
Katrā nozarē ir daži noderīgi palīglīdzekļi. Elektronikas nozarē viens no tiem ir rentgena testēšanas iekārtas.

Kā darbojas rentgena pārbaudes iekārtas.
1. Pirmkārt, rentgena ierīce galvenokārt izmanto rentgenstaru caurlaidības spēku. Rentgena stariem ir īss viļņu garums un augsta enerģija. Kad matērija apstaro objektu, tā absorbē tikai nelielu rentgenstaru daļu, un lielākā daļa rentgenstaru enerģijas izies caur matērijas atomu spraugām, parādot spēcīgu iespiešanos.
2. Rentgena ierīce var noteikt saistību starp rentgenstaru iespiešanās spēku un materiālu blīvumu, kā arī var atšķirt dažāda blīvuma materiālus, izmantojot diferenciālo absorbciju. Tādā veidā, ja atklātajiem objektiem ir atšķirīgs biezums, formas izmaiņas, atšķirīga rentgenstaru absorbcija un dažādi attēli, tiks iegūti dažādi melnbalti attēli.
3. Var izmantot IGBT pusvadītāju testēšanai, BGA mikroshēmu testēšanai, LED gaismas joslu testēšanai, PCB plātņu testēšanai, litija akumulatoru testēšanai un alumīnija lējumu nesagraujošai pārbaudei.
4. Īsumā, izmantojiet beztraucējumu mikrofokusa rentgena ierīci, lai izvadītu augstas kvalitātes fluoroskopisku attēlu, kas pēc tam tiek pārveidots signālā, ko uztver plakanā paneļa detektors. Visas operētājprogrammatūras funkcijas var veikt tikai ar peli, kas ir ērti lietojama. Standarta augstas veiktspējas rentgenstaru lampas var noteikt defektus līdz 5 mikroniem, dažas rentgena iekārtas var noteikt defektus, kas mazāki par 2,5 mikroniem, sistēmu var palielināt 1000 reižu un objektu var sasvērt. Rentgena ierīces var noteikt manuāli vai automātiski, un noteikšanas datus var ģenerēt automātiski.

Rentgenstaru tehnoloģija ir attīstījusies no iepriekšējās 2D pārbaudes stacijas uz pašreizējo 3D pārbaudes metodi. Pirmā ir projekcijas rentgena defektu noteikšanas metode, kas var radīt skaidru vizuālu attēlu par lodēšanas savienojumiem uz vienas plāksnes, taču pašlaik plaši izmantotajai abpusējai reflow lodēšanas plāksnei ir vājš efekts, kā rezultātā lodēšanas bloki pārklājas. divu lodēšanas savienojumu vizuālie attēli, kas apgrūtina atšķiršanu. Pēdējās 3D pārbaudes metodē tiek izmantota slāņveida tehnika, proti, staru kūlis tiek koncentrēts uz jebkura slāņa un atbilstošs attēls tiek projicēts uz ātrgaitas rotējošas uztveršanas virsmas. Uztvērējas virsmas rotācijas dēļ attēls krustošanās punktā ir ļoti skaidrs, citu slāņu attēls tiek noņemts, un 3D pārbaude var neatkarīgi attēlot lodēšanas savienojumus abās plāksnes pusēs.
3DX-ray tehnoloģija var ne tikai noteikt abpusējas lodēšanas plāksnes, bet arī vispusīgi noteikt neredzamo lodēšanas savienojumu, piemēram, BGA, daudzslāņu attēla šķēles, tas ir, BGA lodveida savienojumu augšējās, vidējās un apakšējās attēla šķēles. Turklāt šī metode var noteikt arī PTH lodēšanas savienojumu caurumus un noteikt, vai caurumos ir pietiekami daudz lodēšanas, kas lielā mērā
uzlabo lodēšanas savienojumu savienojuma kvalitāti.

Aizstāt IKT ar rentgenu.
Palielinoties izkārtojuma blīvumam un mazākam aprīkojuma izmēram, IKT testa punktu telpa, veidojot izkārtojumu, kļūst arvien mazāka. Sarežģītam izkārtojumam, ja tas tiek nosūtīts tieši no SMT ražošanas līnijas uz funkcionālās pārbaudes pozīciju, tas ne tikai samazinās produkta kvalifikācijas līmeni, bet arī palielinās defektu diagnostikas un shēmas plates uzturēšanas izmaksas. Pat ja piegāde kavējas, mūsdienu konkurences tirgū, ja IKT pārbaudi aizstāj ar rentgena pārbaudi, funkcionālās pārbaudes ražošanas trajektorija var tikt garantēta. Turklāt partijas pārbaude, izmantojot rentgenstaru SMT ražošanā, var samazināt vai pat novērst partijas kļūdas.
Rentgenstaru noteikšanas ierīces lietošanas joma.
1. Rūpnieciskās rentgena testēšanas iekārtas tiek plaši izmantotas, un tās var izmantot litija bateriju testēšanā, pusvadītāju iepakojumā, automobiļu rūpniecībā, shēmas plates montāžā (PCBA) un citās nozarēs. Izmēriet iekšējo priekšmetu stāvokli un formu pēc iepakošanas, atrodiet problēmas, pārbaudiet, vai produkts ir kvalificēts, un novērojiet iekšējo stāvokli.
2. Konkrēts pielietojuma diapazons: galvenokārt izmanto SMT.LED.BGA.CSP flip-chip pārbaudei, pusvadītājiem, iepakojuma komponentiem, litija akumulatoru rūpniecībai, elektroniskiem komponentiem, auto detaļām, fotoelementu rūpniecībai, alumīnija liešanai, plastmasai, keramikas izstrādājumiem, uc īpašā nozare.





